跑偏开关
两级跑偏开关
跑偏开关结构特点:
通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置;封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。跑偏开关防护标准IP65,可在恶劣环境长期工作;不需要在拆除动作杆下,即可拆掉盖板进行维修;进口动作杆轴承,可长时在转速4000转/分下运作;动作角度12°时报警触点动作,动作角度30°时,即为停机信号输出。
跑偏开关使用与安装:
跑偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部,动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时,迫使动作杆偏离,触动报警开关。如果继续偏离,触动别一组开关,输送机就会保护性停机。
跑偏开关技术参数:
开关触点容量:AC 380V 10A
外壳:铸铝防水,防腐
防护等级:IP65
动作角度:一级12° 报警信号,二级30° 停机信号;
作用力(kg)3
跑偏开关应用范围:
常规皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统
堆垛、取料输送机
倾斜和梭式输送机
起重机/挖掘机起重臂限位
裙边给料机/输送机
重开极限开关
特殊选件:
不锈钢盖板螺丝
不锈钢动作杆及不锈钢立辊
可选配安装支架
可增加开关触点个数
接线方式:
跑偏开关出厂时已配长度为1.0米电缆线,
接线方式参照标牌所示线色。
跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测,防止胶带跑偏而造成物料溢出等故障。当胶带发生跑偏时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号用于警告,若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后,立棍自动复位。
一、跑偏开关技术参数
1、环境温度:-30℃~60℃;
2、相对湿度:不大于85%;
3、触点数量:2组开关;
4、触点容量:220V/AC
电流:5A;
5、动作角度:12-30
10-45 25-35
15-45 10-45等;
6、极限角度:70°;
7、防护等级:IP65;
8、重量:3.5Kg;
9、复位方式:自动复位。

跑偏开关基本原理
当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。

跑偏开关安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

跑偏开关

两级防爆跑偏开关

跑偏开关适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
跑偏开关产品特点:
跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体,强度高、重量轻。跑偏开关机内采用进口的行程开关,触点容量大、动作灵敏 可靠。外壳防护等级达IP65,可在恶劣的环境中长期工作。
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件,跑偏开关可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点,安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关符合GB14048.5-2008标准所规定的要求。
跑偏开关的分类
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码和防爆型。
普通型的就是以上所说两级跑偏开关
接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪(网关)通过XLline现场总线方式连接,最大支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其最大特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。现场总线最终可实现与各大厂家PLC和计算机接口灵活链接。
跑偏开关产品安装使用注意事项
1.产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地。
2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3.产品的维修必须在安全场所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4.本拉绳开关外壳必须保持清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm。

我公司跑偏开关型号有:KBW-220P两级跑偏开关和HFKPT-12-30两级跑偏开关,一种为防爆型、一种为普通型,防爆型适用于各大化工厂、煤矿等,普通型适用面更为广泛,两者价格相差甚多,请广大客户慎重选购。
两级跑偏开关系我公司组织科研人员开发研制的新一代产品,跑偏开关可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。
在皮带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时,撕裂 开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。
产品简介阻旋开关是一种用于固态物料(包括粉状、粒状、块状、胶状等)的物位控制器。它具有密封性好、过载能力强(具有过载保护)、轻便易装、输出触点容量大等特点。针对不同比重的物料可通过调整弹簧的拉力来实现,其接触物料部分全为不锈钢材料。在化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业应用广泛。
跑偏开关工作原理
跑偏开关利用永磁电机带动叶片旋转,当被检测物料上升至叶片位置时,叶片转动受阻,该阻力通过传动轴传递到接线盒内的检测装置,检测装置则向外输出一个开关信号,并切断电机电源使叶片停止转动。
当物料下降时,叶片阻力消失,检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态,叶片恢复旋转状态。
HFKPT1-20-35两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(20°),两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(35°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
跑偏开关订货须知
1、选配件:安装支架。
两极跑偏开关又称防偏开关。跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
跑偏开关参数:电压:220V/380V/480V,
电流可选:2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,跑偏开关均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。

跑偏开关

跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置,跑偏开关也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上,跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转,当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。

跑偏开关选型原则及注意事项:
(1)尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度,为控制系统提供更多的信息。
(2)优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
(3)有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。跑偏开关其优点是寿命长、易于维护,缺点是价格昂贵。
两级跑偏开关安装方法及注意事项:
(1)选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端,所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关,皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。
(2)根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5,不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构,皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
(3)跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。
跑偏开关设备描述:
1、通用的安装动作臂距皮带边缘大约80到150mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部滚筒0.3到2米的地方。皮带跑偏后,迫使动作臂偏离,触动SPDT报警微动开关。如果继续偏离到停机角度,触动另一组触点,输送机就会保护性停机。
2、通用的安装设计可使防偏开关随意安装在输送机纵梁顶部或底部。
3、坚固的铸铝外壳,防护标准IP65,特殊的环境可选特殊的表面处理。
4、动作杆轴承额定转速5000转/分,适合于皮带速度小于6.35米/秒。
5、动作杆法向角调节范围为22.5。
6、法向夹角为10。时报警触点动作,法向夹角为30。时停机触点动作。
7、PK系列两种跑偏开关的工作性能原理相同,都具有两种动作功能,一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。

当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
跑偏开关参数:电压:220V/380V/480V,
电流可选:2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
跑偏开关供应以下型号:
HFKPT1-12-30跑偏开关、 HFKPT1-20-35、 XLPP-12-30、XLPP-20-35、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45、KPT1-12-30、 KPT1-20-35、 KPT1-12-35、KPT1-20-30、 GHPK-12-30、麻城施迈赛牌 GHPK-20-35、GHLS-12-30、GHLS-20-35、JSB-KPP-12-30、JSB-KPP-20-35、KBW-220P两级跑偏开关、TYPP-12-30、TYPP-20-35、YHPK-I、YHPK-12-30、YHPK-20-35、NKPK1-12-30、NKPK1-20-35、JSB-KPP-S、JSB-KPP-Z、LLD1-Z、LLD1-S、 JPK2-Z、 JPKJ-Z、 LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3、 JPK2-S、 JPKJ-S、HHTSD-1、LLD7、YHFPK、 DFP、XLPP-J-12-30、XLPP-J-20-35、 XLPP-D-12-30、XLPP-D-20-45、SPS-2D、ROS-2DXCRT315、XCRT314、XCRT115。

1、双向拉绳开关是当皮带输送机必生事故时,能够紧急停止输送机的保护装置。
2、双向拉绳开关安装在皮带输送机两侧,用钢丝缆沿着输送机两侧把开关连接在一起,两开关间隔离不应超过40米(有坡度时应缩短为25米)当皮带输送机出现紧急状况在任意位置都可紧急停止输送机。
3、使用双向拉绳开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。
4、双向拉绳开关在安全运行输送系统里是不可缺少的装置,其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等等。

我公司专业生产跑偏开关,KBW-220L防爆两级跑偏开关,HFKPT两级跑偏开关,往复式跑偏开关,KPT1跑偏开关,矿用防爆两级跑偏开关等各种输送带保护装置,有需要可与我公司联系!
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