ICS电子皮带秤

ICS-70电子皮带秤

    ICS电子皮带秤是对皮带输送系统进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称重准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点,ICS电子皮带秤不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

     ICS电子皮带秤工作原理及组成部分:称重桥架装有的称重传感器检测皮带上物料重量,送入积算器;测速传感器将皮带输送机的速度信号也送入积算器;ICS电子皮带秤积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理,得到物料的累计量及瞬时流量。电子皮带秤主要组成部分:称重桥架、测速装置、称重传感器、积算器。

     ICS电子皮带秤,动态累计误差小于±0.25%,用于工厂和过程称重中,监测生产量、控制产品装载及监测产品库存量,为企业现代化管理提供重要的信息。ICS-M70型称重桥架在双杠杆上装有四组托辊(ICS-M70/A)或两组托辊(ICS-M70/B),ICS电子皮带秤采用双称重传感器支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。

     ICS电子皮带秤称重桥架的主梁采用矩型钢管,这使整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重,外表积灰面积达到最低。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差。ICS-M70电子皮带秤称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内,位于上下皮带之间,不占用空间高度,它是一个已在工厂组装好的整体,可以迅速方便地安装和校准。该称重桥架适应皮带宽度从400-2200mm 。

    ICS-M70电子皮带秤其它特点: 无运动或磨损部件,维护量极小;抗侧向力、水平分力设计,皮带跑偏、水平分力影响极小;整体变形小于 0.1mm ;高强度矩形管,保持校准的稳定,减少物料堆积及零点漂移。

     ICS电子皮带秤使用最广泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;ICS电子皮带秤物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。

     按皮带秤所配输送机的设计带速分为:单速皮带秤(B-1)、多速皮带秤(B-2)和变速皮带秤(B-3)。其中,多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档,而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上ICS系列电子皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速,又称为恒速秤;若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的,又称为调速秤。

    ICS系列电子皮带秤电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

    ICS系列电子皮带秤称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种,汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示,具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。ICS系列电子皮带秤汉字显示在操作时有功能显示,能更好的帮助使用人员操作。电子皮带秤,由秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。

ICS电子皮带秤

ICS-90电子皮带秤

ICS电子皮带秤

ICS-80电子皮带秤

     ICS电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。ICS电子皮带秤速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。

    ICS电子皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元(包括称量台与称重传感器)嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。ICS电子皮带秤整机型皮带秤所需的输送机,包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等,已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构,其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。

     ICS电子皮带秤称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分,与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力,能独立输送物料。应注意,虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力,但切莫把两者混为一谈;ICS电子皮带秤嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤;但称量台式皮带秤,可以是嵌装型的,也可以是整机型的,这两种类型都很常见。

     ICS电子皮带秤在称量台式皮带秤中,置于称量台(又称为秤架、秤框或秤台)上的托辊称为“称重托辊”,而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”,其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。ICS系列电子皮带秤物料重力的传递途经为:输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中,物料重力的传递途经为:输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。

     ICS电子皮带秤按主要用途分为:计量皮带秤(D-1)和定量皮带秤(D-2)。前者,以获得所称物料的连续累计重量为主要目的;后者,又称配料秤,以控制所称物料的重量流量为主要目的。同样的用途可采用不同的结构,同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的,但整机型也能承担;配料秤多数是整机型的,但嵌装型也并非绝对不能用。

     ICS电子皮带秤直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器(一个或几个)支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如:十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受,承载器相当于杠杆,承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂,ICS电子皮带秤称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外,杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂,因此称重传感器仅受到了部分载荷;而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。

    按对ICS电子皮带秤的给料方分为:喂料皮带秤(C-1)和拖料皮带秤(C-2)。前者,料仓中的物料不与输送带直接接触,而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。后者,料仓中的物料直接压在输送带上,在输送带运行时将物料拖出。对于拖料秤(C-2),须采用变速秤(B-3)改变输送带运行速度来调节物料流量。ICS系列电子皮带秤对于喂料秤(C-1),一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量,可以采用适宜带速的皮带秤[多用(B-1),间或也可用(B-2)、(B-3)] ;必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。

    ICS系列电子皮带秤称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点,其中一点跟承载器相连,另一点则跟地面(直接或间接)相接的固定构件相连。ICS电子皮带秤跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤,而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便,但常需配制龙门架,使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高,高架秤已不多见。

ICS电子皮带秤

ICS-M40型高精度电子皮带秤

ICS系列电子皮带秤技术参数

规格型号
带宽(mm)
精度(%)
称量范围(t/h)
皮带倾角
称量传感器(只)
称量托辊(组)
应用场合
工作电压(Vac)
ICS-ST
400-1400
±0.125
1-2000
≤6°
4
4
倾角较小
220±10%
ICS-ST
400-1400
±0.25
1-2000
≤17°
2
4
主皮带输送机
ICS-ST
400-1400
±0.5
1-2000
≤17°
2
2
主皮带输送机
ICS-DT
400-1400
±0.5
1-2000
≤17°
2
1
较短的输送
ICS-ST
400-1400
±0.5
1-2000
≤17°
1
2
主皮带输送机
ICS-DT
400-1400
±1.0
1-2000
≤17°
1
1
较短的输送机
ICS-DT
400-1400
±1.0
1-2000
≤17°
2
1
移动工输送机

 

    ICS电子皮带秤的基本组成主要包括:⑴ 皮带输送机及其驱动单元(虽然嵌装型皮带秤的厂商一般不予提供,但若无它皮带秤是不完整的,就没法正常工作。)、⑵ 称重单元、⑶ 测速单元、⑷ 信号采集、处理与控制单元。ICS电子皮带秤对于输送机式皮带秤,其整台皮带输送机就是承载器;对于称量台式皮带秤,其称量台和称重托辊以及恰运行到其上方的那段输送皮带构成了承载器。

    ICS电子皮带秤重传感器是将被称物料的重力转换为模拟或数字电信号的元件。称量台与称重传感器的组合常被叫做称重单元。作为动态计量器具的电子皮带秤,用来测量被称物料运行速度的测速传感器也是保证计量准确度重要元件。ICS系列电子皮带秤对于输送机式承载器皮带秤,在其正程皮带上的物料之全部重量都通过传力机构传递给了称重传感器(及支点),因此称量长度就等于其头尾轮中心距。

    ICS电子皮带秤信号采集、处理、与控制单元是用以接收、处理传感器输出的电信号并以质量单位给出计量结果,以及完成其它预定功能的电子装置。它可以是单独的一块仪表(例如“动态称重显示控制器”),也可以由几个独立的部分共同组合而成(例如,分离的传感器激励电源装置、放置现场的信号采集器以及放置中央控制室的积算器和上位计算机等)。为了叙述方便,本卷教程常会把信号采集、处理、与控制单元(无论是单一的或者组合的)简称为“显控装置”。

     ICS电子皮带秤对于称量台式承载器皮带秤,物料从进入后秤端托辊直到离开前秤端托辊的过程中,称重传感器都会受到物料重量的作用;甚至在两秤端托辊之前后各3~5个托辊间距内的皮带跳动和 变化都会对传感器产生影响,因此这一区段被叫做称重域。ICS系列电子皮带秤但物料并非在称重域内任何位置把其重量完全传递给了传感器,当物料还没到达第一个称重托辊之前或已驶离最末一个称重托辊之后,物料重量是由称重托辊与秤端托辊共同承受的,而秤端托辊受到的力并不传递给传感器(及支点)。

    ICS电子皮带秤称量长度与称重域不是同一个概念,而是指物料在皮带秤的该段长度内把重量全部传递给了传感器,因此也被叫做等效称量段。OIML R50对于称量台式承载器皮带秤的称量长度的描述是:“对于多托辊皮带秤,是称量台两端称重托辊的距离 L 0加上该托辊与相邻秤端托辊的距离 L a 和 L b的各一半;对于单托辊皮带秤,其称量长度为前后两秤端托辊距离 L 1的一半。”

ICS电子皮带秤

ICS系列电子皮带秤

ICS电子皮带秤

ICS系列电子皮带秤

    因为ICS系列电子皮带秤是动态称重,现场工作状态经常变化,实际上是皮带在不断变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的 ,但这种自动调节装置只能减少皮带张力变化而不能使之不变。所以电子皮带秤必须定期检验才能维持称量准确度。皮带秤动态称量时有两个重要指标,一是动态零点(使用零点Zero),二是ICS电子皮带秤称量量程,有的国家叫跨度,也有的国家叫间隔(Span)。影响ICS型电子皮带称称量主要因素还是动态零点的变化,国家检定规程中的3min短期零点稳定性,和3h长期零点稳定性的检定时间,是不适合使用中维护考核标准,结合生产过程中实际情况,为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。(yamato)株式会社规定ICS型电子皮带称,一般1~7天检查皮带秤动态称重零点,其误差不得超过该秤的允许值。ICS系列电子皮带秤国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点跟踪功能,国外已研制成功动态自动跟踪去皮重的方法。

    ICS系列电子皮带秤架上积尘,传递部分不灵活也能造成零点变化。所以,必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期,各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。ICS系列电子皮带秤现场调查结果是,规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次,做假报表一份。ICS型电子皮带称遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度,又要结合现场实际情况,不调整系数(量程)周期为30~40天。ICS电子皮带秤如果是采用模拟载荷检验装置(滚动链码、循环链码等)检验,必须经实物检验修正后进行检验,修正后的使用周期为3~6个月,没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。检验时标准物料不得超过三个转换点。ICS型电子皮带称转换点太多不能保证标准煤不多不少地经过皮带秤称量段。且秤架的安装位置也不合适。给循环链码提供一个准确的修正系数都困难。

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